Лаборатория 47
Материалы
Наше сырье для исполнения ваших задач
ABS-пластик (АБС, акрилонитрилбутадиенстирол) — ударопрочный термопластик, который нашел широкое применение в промышленном и аддитивном производстве для изготовления самых разных вещей. Напечатанные изделия выдерживают довольно высокую температуру нагревания (около 100 ºС), имеют слегка шероховатую поверхностью, отличаются долговечностью, влагостойкостью, прочностью и при этом обладают небольшой эластичностью. 3Д печать из АБС пластика используют в машиностроении, автомобилестроении, для производства прототипов и корпусов различных приборов, в архитектурном проектировании, в медицине, в производстве сувениров, декоративных элементов, пресс-форм и различных бытовых предметов.
ABS пластик
PETG (ПЭТГ) — это износостойкая версия PET (ПЭТ). PET означает полиэтилентерефталат, а G показывает, что он модифицирован гликолем для большей долговечности.
PETG прочнее ABS-пластика, имеет низкую усадку (меньше чем у PLA), между слоями высокая адгезия, и они хорошо держатся. Материал характеризуется высокой ударопрочностью и термостойкостью (от −40°С до +70°С), хорошей устойчивостью к воздействию жиров и минеральных кислот. Отлично подходит для печати габаритных изделий (возможна печать по частям с дальнейшей склейкой), прочных корпусов и механических деталей, макетов бутылок, прототипов и т.д.
PETG пластик
PLA – один из самых популярных материалов для 3D печати. Его делают из кукурузы и сахарного тростника, поэтому со временем он разлагается в отличие от других пластиков и считается экологичным. Тем не менее, PLA не является безопасным для контакта с пищевыми продуктами. Идеален для печати любых декоративных и функциональных моделей. Растворим в дихлорметане. Для склеивания моделей рекомендуется использовать эпоксидную смолу.
PLA пластик
Композитный материал — это материал, состоящий из двух или более различных материалов.
Главный плюс композитных материалов в сравнении со стандартными полимерами – более широкий спектр температурных, механических и фрикционных характеристик. Изменяя соотношения объемов матрицы и армирующих элементов, можно значительно увеличить прочность, термо- и износостойкость, повысить сопротивление к реагентам и электричеству.
Композиты
